银川钢结构安全鉴定报告办理单位

银川钢结构鉴定报告办理单位，随着我国国民经济的发展，钢结构因其具有轻质高强、塑性韧性强，抗震性能优越，工业化装配程度高，施工周期短等优势在工业厂房、大跨度结构、高层结构中应用非常广泛。然而，由于钢材的材料性能受温度影响较为敏感，其耐火性能较差，随着温度的升高，钢材的屈服强度、弹性模量迅速降低。加上近几年来，大型火灾频发，给国家造成了巨大的生命与财产损失，虽然设计与施工中对钢结构的防火有了较为完备的预防体系，但火灾后钢结构的检测、鉴定的科学评估并不完备，修复加固前，必须对钢结构受火灾后的损伤进行准备全面的检测、鉴定，确定钢结构的材料、结构构件的受损伤程度，为物采用不同的修复方法提供的依据，使工程满足耐久性、性和正常使用性的要求。本公司是具有认可建设工程质量鉴定资质的高智能技术性机构。专业结构合理，管理手段先进，检测仪器齐全，拥有多位业界*及一支长期从事鉴定工作的专业技术队伍，多年来在广东及全国各地中,取得良好的成绩,.经过多年的不懈努力和社会各界的支持，现已拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备和完善的产品开发和质量保证体系,工程检测机构建立了检测资源共享的合作联盟，以保证高效地实现科学、严谨、保质、服务的质量目标。

一、银川钢结构鉴定报告办理单位——钢结构检测层次体系

（1）整体检测单元

首先我们知道，衡量一个结构的健康状况，其整体的度是关键的，结构的局部破坏，终要反映到是否对结构整体造成影响，其整体的健康状态是检测的终目的

（2）检测子系统

接下来的一个层次是检测子系统，本文根据钢结构的特点，将钢结构整体划分为钢结构传力系统、钢结构围护系统和钢结构其他系统三个功能模块：钢结构传力系统是钢结构的骨架，是结构承载能力的主要**，主要包括钢结构地基基础和钢结构上部结构两部分

（3）结构构件

同时，钢结构的整体及其各个系统，均是由其结构构件**构成的，因此框架的*三个层次，是钢结构的构件。

　2.2钢结构检测体系中的关键理论

由上节我们知道，钢结构的检测体系分为4个层次，检测总体上是自下而上的过程，因此各个层次之间的联系非常重要。要使抽样检测的构件能够全面、准确的反映结构的整体状况，从而进行整体计算，需要从两个关键方面进行**：

一是抽样的原则，抽样构件的样本容量必须满足一定的要求。《结构检测技术标准》（GB/T50344一2004）[3]按构件的重要性规定了结构抽样检测的批次和小的样本容量，钢结构健康检测的样本容量也不应该低于这本规范的要求。

二是抽样批的选择，盲目的扩大样本容量也是没有用的。需要在对构件进行抽样检测时，按构件所处环境、使用条件、荷载作用状况、构件功能等条件，满足一定相似条件的构件进行分类，按照相同类别的构件进行足够样本容量的抽样。应尽量使抽样构件的缺陷分布函数与整体构件的缺陷分布函数基本吻合，从而使抽样的构件能够反应所有构件损伤状况的全貌。

二、银川钢结构鉴定报告办理单位——钢结构厂房验收检测内容及方法

　　（1）结构图纸复核

　　根据结构的实际情况采用抽查的方式对物的结构图进行复核。主要采用激光测距仪并配合皮尺及5m钢卷尺对结构构件的轴线位置及布置情况、结构构件的平面尺寸及细部尺寸、标高等进行复核。

　　（2）钢结构构件材料物理力学性能检测

　　现场采取TH160里氏硬度计对部分钢构件进行硬度测试，利用钢材硬度与强度之间的关系来获得钢材强度；检测单元材料强度的推定采用数理统计的方法，取95%保证率。

　　（3）结构构件变形检测

　　采用全站仪测量钢梁的端部及跨中的水平高度，利用给测点的水平高差来计算梁的跨中挠度；采用经纬仪或全站仪对钢柱或筒体的角部棱线进行倾斜度测量，利用水平位移差计算出柱的倾斜率。对构筑物进行变形测量，检测结构整体是否存在变形**限情况，并作为评判其受力状态的重要辅助信息。

　　（4）结构损伤检测

　　记录或描述钢结构构件的裂损、变形及锈蚀情况，并用照相机进行拍照。对于锈蚀情况， 应记录或描述锈蚀的位置、范围及锈蚀程度等。

　　（5）焊缝检查检测

　　对焊缝外观腐蚀进行全面检查，对于目视严重腐蚀（锈皮起壳或出现坑蚀）节点，进行全部检测。具体实施时，将采用MP-A-2L磁粉探伤仪或TS-6208超声波探伤仪对钢构件连接处的焊缝进行抽检，并根据现场实际情况，锈蚀比较严重的连接点作为主要测点，探伤前先采用磨光机对焊缝表面进行打磨，然后采用磁粉进行探伤；采用游标卡尺等测量焊缝高度。

　　（6）螺栓检查检测

　　对钢构件连接处的螺栓进行详细的检查。步骤为首先目测螺栓的数量及布置情况，并结合原设计图纸进行了比对，其次对锈蚀比较严重的螺栓采用游标卡尺抽查其厚度，评定其是否存在松动、脱落现象。

　　（7）钢结构表面漆膜厚度检测

　　对钢构件外观漆膜质量进行全面检查，对于目视出现锈蚀严重或锈皮起壳的地方进行表面处理，采用漆膜测厚仪测定其漆膜厚度；同时选取目测表面油漆较为完整饱满均匀的构件进场测量；测定钢构件表面的漆膜厚度分布。

　　（8）钢构件锈蚀情况检测

　　记录或描述钢结构锈蚀的位置，并用照相机进行拍照。采用磨光机对锈蚀构件表面进行打磨，打磨平整并露出金属光泽后，采用游标卡尺或超声波测厚仪对构件的壁厚进行测量，与原设计尺寸进行对比，得出钢构件的残余壁厚。

　　（9）计算分析

　　计算软件采用中国科学研究院PKPMCAD工程部编制的PKPM系列设计软件。结构模型采用经现场检查的后的实际结构进行整体分析计算。计算分析的主要内容包括计算模型的选取、荷载的计算以及结构反应的分析

　　（10）结构性评估

　　综合现场检查的情况及计算分析的结果，对结构进行性评估。

　　（11）撰写检测报告、提供检测鉴定结论及处理建议

　　综合现场检查的情况及计算分析的结果，判定既有结构是否与原有设计相符；对结构损坏的主要原因进行分析；对结构的性进行评定，并根据实际情况提出处理意见。结构性评定包括结构抗力的计算，根据荷载效应和接口抗力的计算结果或现场试验结果对结构在目标使用期内的性进行定量分析，以及根据结构的实际构造情况按相关的标准规范对结构的性进行定性分析等。

　　4 报告提交方式

　　将以上全部现场检查和检测结果以及鉴定结论编制成检测鉴定报告，给出检测鉴定结论，并针对存在质量缺陷和不满足要求的结构构件提出处理建议。